上证报中国证券网讯（记者于祥明）“对于整个电网来说，虽然电瓷（绝缘子）的占比非常小，却是不可或缺的关键一环。”中材江西电瓷电气董事、总经理杨晓明指着展厅中的电网沙盘告诉记者，公司不仅是国家电网和南方电网的重点供应商，同时也是西门子能源、ABB、GE、日立新能源等国际知名电气巨头的重要供应商，大量出口欧美等海外市场，成长为制造业单项冠军产品。据介绍，2025年以来中财所，中材电气在欧洲市场新签合同超过8000万元。
上证报记者于祥明拍摄
世界电瓷看中国，中国电瓷看芦溪。萍乡芦溪，江西与湖南的交界地，素有“湘赣通衢”“吴楚咽喉”之称，如今成为中国电瓷之都，中材电气做出了重要贡献。近日，记者深入一线，实地探访了中材江西电瓷电气公司的生产线。在现场记者看到，一批批不同型号规格的产品，在流水线上分批打包运送，工人们正忙碌着各自的工作。
“电瓷（绝缘子）作为输变电领域的关键性基础材料，其性能的好坏直接决定了电网系统所能承受的最高电压。”中材江西电瓷电气副总经理、淄博电瓷董事长栾艺娜告诉记者，中材电气是一家专业从事高压输变电用绝缘子新材料和制品的高新技术企业，拥有江西和山东两家生产工厂。
“我们先后开发制造了交流750kV和1100kV、直流800kV和1100kV棒形支柱绝缘子产品，产品具有大尺寸、高强度、高稳定性等特点，各项性能指标已达到国际领先水平，不仅满足了我国特高压工程的建设需求中财所，也成为特高压用支柱绝缘子的主要供应商。”她说。
中国瓷器，闻名于世，其工艺流程也早已清晰流畅。记者在生产线现场看到，如同制作一件普通家用瓷器，电瓷绝缘子也要经过制浆、制坯、修坯、干燥、上釉、烧制等几大工序。每个工序上的工人们都在按步骤推进每道工序。其中，修坯工序的工人们，手持修刀，一丝不苟地将已经成型的电瓷泥坯边缘再次修整齐滑，动作极为娴熟。
与普通瓷器不同的，电瓷绝缘子的每道工序都极为严苛，其中成品检验环节更是必不可少，严上加严。
“我们每一批次产品，都要经过零下60摄氏度至零上40摄氏度，即100摄氏度温差的检验，模拟考验产品在数十年使用过程中的抗老化性能。”中材江西电瓷电气高压实验室负责人吴铁告诉记者，产品在交付到用户之前，要进行最高耐受电压、表面放电的闪络电压、机电强度等一系列检验，保证了公司每个批次的产品上网后，都能经住时间的考验。
“对于庞大的电网，安全稳定重于泰山，每多一项检验就多了一分保障。”杨晓明指着中控中心智能化生产管理平台告诉记者，同时公司还持续深入进行装备技术迭代升级，自主研制系列产业化专用设备，开发了集DCS、ERP、MES、中控中心为一体的行业智能化生产管理平台，建成了规模化全自动示范生产线。
杨晓明告诉记者，公司还研制出全自动旋压成型机组并攻克工艺技术难题，实现了圆柱头瓷绝缘子高效可靠制备，率先填补了国内圆柱头瓷绝缘子旋压成型的空白，效率得到极大幅度的提升。他指着一排排微蓝色电瓷绝缘子充满信心地告诉记者，去年公司的半导体釉产业化完成了四项重大技术攻关，实现了产业化生产，在国内外市场都受到欢迎。
“目前，我们正在建设新的干法生产线，在设计之初，就对信息化、智能化、数字化以及安全管理等方面提出更高、更具体化的要求，广泛与相关供应商展开研讨交流，今年建成后，将成为行业内新的标杆，目前产线正在建设，订单已经排到明年了。”杨晓明说。
各个国家的电网，都需要高品质电瓷。据介绍，中材电气用创新的“硬实力”赢得市场，截至目前已基本完成了欧洲终端电力市场的全覆盖。
“2025年以来，中材电气欧洲市场新签合同超过8000万元。随着半导体釉电瓷的产业化推进，我们全球市场会进一步拓展中财所，我们的目标是年度国际化收入占比40%。”杨晓明说。
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